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精密零件加工驗收要求以及驗收程序介紹

發布時間：2018/5/2 10:09:00 點擊：1933次

日常精密零件加工的驗收要求以及驗收程序具體有哪些，相信是眾多機械行業的朋友所迫切想要了解的，下面小編就針對驗收要求及驗收程序為大家作具體的講述：

一、機械加工中零部件的驗收要求：

　　1、外觀檢查：

　　1)檢查機加工件的光潔度是否符合圖紙要求。

　　2)檢查機加工件外表有無殘損、銹蝕、碰傷及螺紋外形和角度是否正確。

　　3)如發現上述問題，應做詳細記錄，備查。

　　2、數量驗收：

　　1)以供貨合同和加工憑單為依據，嚴格對照圖紙檢查加工件的材質、規格、及數量，并逐件清查核對。

　　2)做好數量驗收記錄，寫明驗收地點、時間、參加人員、種類、品名、應到和實到數量。

　　3、質量驗收：

　　1)要嚴格按照總裝圖紙要求的規定和程序進行組裝。

　　2)在質量驗收時要認真做好記錄，加工件出現質量問題，應將詳細情況書面通知外協加工單位，視情況決定是否退貨、更換。

　　3)有特殊要求的情況下可找加工單位共同驗收、組裝，安裝合格后方可簽署驗收文件。

　　二、機械加工中零部件的驗收程序：

　　1)機械加工件收到后，既派專職驗收人員根據合同對照圖紙要求對加工件的材質、規格、型號、數量進行驗收。

　　2)驗收期限一般為1—2天，特殊情況看使用效果確定，如出現質量問題可向加工單位退貨、索賠、加工單位承擔經濟損失。

　　3)一般非生產科簽訂的加工合同，將由所使用部門直接驗收，填寫驗收報告。

　　4)經驗收不合格的零部件，驗收人員必須在規定驗收期限內辦理檢修、退貨手續。

　　5)特殊精密加工零部件的驗收，由專職驗收人員組織相關人員共同驗收，并詳細填寫驗收報告單。對驗收不合格的零部件要詳細填寫報檢單，作為要求提高加工精度的條件和確定以后的零部件外協加工廠家的選擇方向。

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